鈦酸鈣陶瓷是一種以鈦酸鈣為主要成分的功能陶瓷材料，其化學式為CaTiO?，屬于鈣鈦礦型晶體結構。它憑借獨特的物理化學性質，在電子、通信、能源等領域具有重要應用價值。

一、基本特性

1. 晶體結構：鈦酸鈣在室溫下為正交晶系的鈣鈦礦結構，具有高度的結構穩定性。其晶體結構中，鈣離子位于立方體中心，鈦離子位于頂點，氧離子位于面心，這種排列使其具備特殊的電學性能。
2. 介電性能：鈦酸鈣陶瓷具有中等介電常數（約150-170）和較低的介電損耗，尤其在微波頻段表現優異，適用于高頻電子器件。
3. 熱學性能：熔點高（約1970°C），熱膨脹系數與某些金屬接近，有利于與金屬材料的封裝結合。
4. 機械性能：硬度較高，但脆性較大，屬于典型的陶瓷力學特征。

二、制備工藝

鈦酸鈣陶瓷的制備主要采用粉末燒結法，流程包括：

• 原料處理：使用高純度的碳酸鈣（CaCO?）和二氧化鈦（TiO?）作為起始原料，按化學計量比混合。
• 合成與研磨：通過固相反應在高溫（通常1200-1400°C）下合成鈦酸鈣粉末，隨后進行精細研磨以獲得均勻顆粒。
• 成型與燒結：采用干壓、注漿或流延等方法成型，然后在1400-1500°C的空氣中燒結致密化。
• 后期加工：根據需求進行切割、拋光和電極涂覆等處理。

三、主要應用領域

1. 電子元器件：作為微波介質陶瓷，用于制造諧振器、濾波器和天線等通信設備部件，尤其在5G技術中潛力巨大。
2. 電容器材料：因其穩定的介電性能，可用于高頻多層陶瓷電容器。
3. 熱障涂層：在航空航天領域，鈦酸鈣陶瓷涂層可用于保護金屬部件免受高溫腐蝕。
4. 傳感器與催化載體：利用其表面活性和熱穩定性，可作為氣體傳感器或催化劑載體材料。

四、發展前景與挑戰

隨著電子設備向高頻化、集成化發展，鈦酸鈣陶瓷在低損耗微波介質領域的需求持續增長。其脆性和加工成本仍是限制大規模應用的主要挑戰。未來研究將聚焦于納米技術改性、復合材料開發以及低成本制備工藝的創新。

鈦酸鈣陶瓷作為一類重要的功能陶瓷，在先進技術領域中扮演著不可替代的角色，其性能優化與應用拓展將繼續推動材料科學的進步。